超声波的高音是声音振动产生的噪声。由于35千赫或40千赫设备的高频振幅约为20千赫设备的一半，传输到该设备的能量相应减少，并发出噪声。此外，在焊接过程中，零件的运动较为平缓，减少了循环应力，导致焊缝周围的热量升温，损坏其他电子元件。
然而，随着能量的减少，超声波能量通过组件传输的能力也受到限制。在大约6.35毫米(0.25英寸)内。
降低强度，提高机械振动传输的控制能力，提高了工艺控制和焊接质量。减少元件应力，减少探测器结构和更好的组装，降低能耗。对于熔化性能较好的材料，如、聚和玻璃纤维填充的热塑性塑料，改进的能量控制将缩短焊接周期。对于铆钉和点焊，使用高频设备更有效。
调整模具平衡，固定下模。
调整时,你需要发送的四个定位螺丝,把空气源为零,自然让模具按产品,然后按焊接头底盘的红色按钮,添加0.1 mpa空气源媒体产品,并检查用肉眼。压平压实，手动调整，再加0.1Mpa气源压实查看。确认后,解决空气压力为0.4 mpa(根据产品,一般0.4 mpa),解决的四个定位螺丝(建议用手捻),按模具产品的底部紧密,按焊接头按钮的底盘,并按取消按钮几次模具是否关闭。
1. 对于有故障的超声波塑料焊接机，不要在紧急情况下做，应先询问故障的过程和故障的现象;
2. 检查修复后的超声波设备是否有明显的修复历史、超声波焊接情况、超声波模具温度、使用寿命等，然后检查机器内部;
3.拆装前应排除周围故障因素，确定为机器故障后可拆装。否则，可能会盲目拆卸超声波点焊机，造成设备的修理和损坏;
4. 上电测试，听声音，触摸，测量参数，判断故障，修复;
5. 先清洗后修理超声波焊接机。对于污染较严重的电气设备，应先清洗按钮、接线点、接触点，并检查外控键是否有故障;
6. 许多故障是由污垢和导电灰尘引起的，故障往往一旦清洗就会消除;
7. 根据详细的维修知识，由威海华特超声技术有限公司提供，为生产超声波焊接机和塑料焊接机提供了精湛、经验丰富的技术支持。
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